復(fù)合式影像測量如何保證注射器模具的精密度
注射器在醫(yī)學(xué)上是一個非常常見的醫(yī)學(xué)用品，由前端帶有小孔的針筒和與之匹配的活塞芯桿組成。注射器主要是通過高壓使得藥液通過極細(xì)的孔產(chǎn)生液體柱從而實現(xiàn)注射目的。

針筒與活塞相互作用形成高壓，兩工件間的精密配合度是保證注射器順利完成注塑的重要條件，傳統(tǒng)的投影儀無法完成測量，七海測量OPTIV PERFORMANCE復(fù)合式影像測量儀搭配PC-DMIS CAD++軟件能輕松實現(xiàn)對它的測量。

首先我們根據(jù)產(chǎn)品測量的位置來制定一個與之配合的夾具將產(chǎn)品固定好，在夾具上用影像測量儀的光學(xué)傳感器進(jìn)行粗定位，這一步驟可以可避免人員使用探針定位的不便利性降低探針的碰撞損壞。
其次，影像測量儀切換探針傳感器在夾具上測量一個平面來作為安全平面，在編程過程中，根據(jù)參考平面來添加移動點，避免測針碰撞損壞。

在零件上精建坐標(biāo)系，如圖示：測量1-6個點，擬合成一個平面，將這個平面設(shè)置為Z軸的原點。

測量A,B兩點，使用構(gòu)造，構(gòu)造一條AB線，再構(gòu)造A點與B點中分線，AB線與中分線的交點設(shè)置為X,Y的原點。

測量1-6點，構(gòu)造1-2,3-4,5-6的中分點將其擬合成一條直線，設(shè)置為Y軸的原點，最后選擇CAD=工件，使得實際與理論重合，這樣我們的坐標(biāo)就已經(jīng)建立好了。接下來就可以直接在電腦上進(jìn)行3D編程，測量尺寸。

由于注塑模具需要測量的尺寸較多，有較多測量難點,并且用一根測針無法滿足所有測量需求，所以我們建議使用影像測量儀更換架來輔助換針測量，可以提高我們檢測效率。

測量完成后，我們可以出以上類型的報告，客戶可以根據(jù)顏色來判斷數(shù)據(jù)，清晰明了。
此款影像測量儀是復(fù)合式影像儀，通過將光學(xué)測量與接觸測量同時運用在一個系統(tǒng)內(nèi)，兩者可以同時實現(xiàn)，可以大大縮短時間，為客戶生產(chǎn)提質(zhì)增效。